内外涂塑环氧树脂钢管

采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。

环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力最佳。该涂料为100%固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。

采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。

特性:固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于流水作业。

优异的机械物理性能。

优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等。

能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。

涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。

施工说明:

涂装方法:40~120KV高压静电喷涂。

建议膜厚:普通级300~400um, 加强级400~500um。

理论用量:普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2

表面处理:喷砂或除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um。

工件预热:一般采用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得超过260℃。

喷涂施工:调节及工件,使涂膜达到指定厚度。

淬火时间:230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s

涂层冷却:冷却降温至95℃以下,进行表面检验。

修补漏点:检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。

粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上,利用余热固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下,需要考虑额外加热固化。


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